冷凍干燥機的高壓保護(hù)跳機是常見的故障現(xiàn)象之一，引起高壓保護(hù)的原因很多，一般比較常見的有以下幾種：
　　環(huán)境溫度超過規(guī)定、機器負(fù)荷過大、選型不當(dāng)、冷疑器堵塞、水冷卻系統(tǒng)不符合要求、還有就是蒸發(fā)器內(nèi)漏。
　　對于環(huán)境溫度超標(biāo)可以通過打開機器箱板，加強機器周圍空氣流通，或者裝幾個抽風(fēng)機等方式來解決，實在沒辦法建議用水冷型機器，因為水冷機型對環(huán)境溫度不太感冒。如果是機器選型不當(dāng)造成的，請選擇準(zhǔn)確配置，如果進(jìn)氣溫度超溫就換機型或加裝后部冷卻器。如果是風(fēng)冷型冷凝器臟堵，就用壓縮空氣吹掃干凈，對于水冷型冷凝器稍微麻煩點，具體步驟是首先關(guān)閉冷卻循環(huán)水，打開水冷凝器一頭端蓋，可以看到數(shù)十根銅管內(nèi)部，然后找一根比銅管細(xì)的直棒，纏上布或棉紗，然后在每根銅管內(nèi)部來回輕輕扯動，將管內(nèi)污垢清洗干凈。對于嚴(yán)重的污垢需要加一定量的清洗劑清洗，以上工作完成后再打開進(jìn)水閥門沖洗一下，然后關(guān)閉進(jìn)水閥們合上冷凝器端蓋。對于冷凍干燥機冷卻循環(huán)系統(tǒng)來說，冷卻水的水溫和水壓也是很重要的因素。如果這兩相指標(biāo)沒有達(dá)到就也有可能造成高壓跳機。
　　高壓保護(hù)還有個并不少見的原因就是冷凍干燥機蒸發(fā)器內(nèi)漏，由于蒸發(fā)器有內(nèi)漏點后，壓縮空氣會通過漏點進(jìn)入制冷系統(tǒng)，隨著壓縮空氣的逐步侵入，制冷系統(tǒng)運行工況慢慢惡化，制冷壓縮機排氣溫度越來越高，壓縮機外殼會開始發(fā)燙，冷媒高壓也越來越高，終高壓保護(hù)跳機。這時候如果按高壓開關(guān)復(fù)位再次開機，有一個很明顯的現(xiàn)象就是，冷媒高壓會迅速升高，很快達(dá)到高壓保護(hù)值而再次停機。如果有這種現(xiàn)象就要注意很可能是蒸發(fā)器漏了，當(dāng)然過高的環(huán)境溫度和冷凝器問題也會有類現(xiàn)象，要注意區(qū)別。